Полностью автоматизированное управление производством
Производство — склад, планирование, закупки, сборка, продажи — жило в разрозненных таблицах. Собрали единую систему, в которой ручных шагов от заказа до отгрузки практически не осталось.
- Многоэтапно
- Эльвин Шарифов + backend / операционный аналитик
- Системный дизайн · Инженерия · Бизнес-процессы
- В проде
Исходная точка
Производственный поток шёл кусками: сырьё в Excel, план — на бумаге, готовая продукция — в отдельной системе. От заявки до отгрузки лежали десятки ручных передач — каждая со своим риском ошибки.
Запрос звучал просто: от заказа до доставки всё должно жить в одной системе, ручных операций — минимум.
Решения
- Заказ → планирование → производство → отгрузка — одна state machine. Каждый переход триггерится автоматически.
- Склад сырья и склад готовой продукции — в одной системе, один питает другой. Когда остаток падает, заявка на закупку открывается сама.
- План производства строится по мощностям — система не принимает заказ, пока не убедится, что есть свободный слот.
- Реал-тайм дашборд — у директора на столе видно, что в работе, что ждёт, что просело.
Исполнение
Стек: Laravel + Postgres, фоновые задачи через queue (планирование, обновление остатков). Фронт — Vue.js, мобильное приложение для сотрудников склада (приёмка, отметка партии). Сканер штрихкодов на входе и выходе склада.
«Автоматизация — не магия. Это перевод каждого ручного шага в системный триггер. Сложная часть — приучить людей к новому потоку.»
Результат
- Заказ → отгрузка идёт одним потоком — ручные передачи ушли.
- Реал-тайм дашборд — директор смотрит в систему, а не звонит на склад.
- Заявка на закупку открывается автоматически — простои сократились.
- Мобильное приложение склада — бумажный учёт ушёл.